密封圈是密封圈中的這種，都是密封圈中最普遍應用的這種，以其密封性特性好、構造簡易、工程造價劃算、安裝便捷、可接受性強等優勢。下邊小結了密封圈應留意那好多個層面！
一、密封圈材料和壓力：
密封圈材料有關壓力也非常的比較敏感，有不同原材料制成的密封圈和不同種類的密封圈能夠接納的工作壓力有很大的差別，因此在密封圈貨品中有耐壓試驗、耐酸堿、耐高溫之分。以骨架密封而言，所接納的壓力較小，倘若超過其接納經營規模，不總是導致透漏還會降低密封圈使用期。
密封圈的存有實質上是以便維護保養機器設備和維持機器設備的一切正常工作中，例如在液壓油缸中密封圈可以避免其相互的透漏和阻礙外部的殘渣進到機器設備，避免殘渣有關液壓油的環境污染和機器設備元器件的矛盾，提升機器設備的使用期，降低工作上展現的問題。
1個機器設備密封性設備的優劣愈來愈變為辨別機器設備作用的關鍵總體目標，跟隨當代專業化的進行，將逐漸挑選舊的、粗豪式的密封性方法。密封性設備做為工業設備的附注所占有的部位將愈來愈關鍵。
二、密封圈材料和機械運動速率：
密封圈材料對機械運動速率的習慣性工作能力也有一定的不同，當機械設備轉動速率較高時，通常原材料的密封圈將會會無效導致透漏。
三、密封圈材料和操作溫度：
溫度有關密封性材料的作用危害非常的，過高或是是過低也不可以。溫度過過高降低密封圈的強度和拉申性，溫度過低會使密封圈變脆。因此每這種密封性材料常有自己的習慣性的最少和的溫度，現如今大部分密封圈材料大多數是混和原材料，因此有關溫度更應當精準的把控。
四、密封圈材料與工作上的物質相溶性：
依據密封性物質來挑選密封性材料它是非常關鍵的依據，因為密封圈會跟密封性物質產生立即的觸碰，倘若她們中間沒有很好的相溶性不總是毀壞密封圈還會環境污染密封性物質。密封圈的原材料要沒受密封性物質的浸蝕和損壞、產生放熱反應等一連串的情況，非常情況要求非常的思索。
